扩张停工，绝大多数企业进入待命状态，设备更新意愿和预算下降，收支更加难以实现闭环，经济环境低迷的寒意在机器人行业持续了近一年。机器人虽然仍是制造业发展的重点，但也是企业设备更新升级的首选，成为新能源产业链提升国内外竞争力的首选。但是，机器人大礼堂了解到，许多机器人企业的销售和运营团队都增加了马力的运行，扩大了国内外市场，与往年相比，许多终端行业的需求明显减少，成为大多数企业发展中的客观事实。“封锁该地区的预防和控制将使今年无法做很多事情，阻碍客户的访问，并使想法更难落地。”许多产品推广计划已经在计划中，但由于展会延期或取消而被搁置。与石机器人负责人郑灵殷一样，有一家以上的公司在采访中对今年机器人迟到等表示了感慨。由于在瘟疫下制造业受到压迫，下游需求的紧迫是不可避免的，但必须征服到看到困难的程度。这是中国许多创业企业在全球范围内20年的战略支持。在黎明前的黑暗中，修炼内功，筑起墙壁，疫情防控情况得到缓解后，迎来了需求的反抗，已经成为许多机器人锚的重心。今年9月和10月，黎明前的曙光出现了。在国家多措施支持、两化融合发展新政策体系完善的推动下，中国机器人行业已经连续两个月企业产量恢复正增长，恢复角在工业经济支撑需求下迅速吹起。为了应对这一复苏浪潮，许多企业正在迅速反映和爆炸性地反映2022年的累积成绩。洛石机器人在近对机器人大讲堂，其CR20大负荷可动协作机器人已经成功量产，同时洛石的产品矩阵全面正扩大，现在既定要将轻产业用机器人，80kg中型机器人，再扩展为220kg的大负荷机器人，确定满足高性能场景需求。
“全产品体系”带来力量的机器人改变的动向正在加速。这是机器人CTO韩峰涛最近最大的感觉。2022年，机器人市场需求仍在快速增长，国内机器人产品认知度大部分企业在考虑交货期、性价比、服务等诸多因素后，都比较高。从机器人整体来看，“Go bigger”是这5个时间机器人的重要特征。一方面，这是伴随着中国机器人产业的快速发展，比如许多核心零部件供应商实现了巨大的技术进步;另一方面，下游部分机器人企业依靠产品性能、产品稳定性和品牌实力，企业规模迅速提升，与国外品牌展开正面竞争，部分市场形成了竞争态势。与此同时，国产工业机器人正在走向包括负载和功能“Go bigger”在内的整个产品线。据洛石第一的集成商对机器人大讲堂介绍，“近年来，国产品牌机器人的选择越来越多，性能和综合性价比也很容易满足不同水平生产线的需求。这意味着机器人行业原本的“国产替代”逻辑，实质上已经变成了“国产竞争”。随着中国制造业市场总需求的扩大，绝大多数企业不再局限于将产品用于某些固定应用场景，而是选择让需求决定产品的用途。
“更轻、更快、更负荷更大、能适应更大的惯性、保护等级更高”是越来越多不同客户开始不断提出的新需求，在物料快速分拣、物料搬运、机械加工等领域。就像消费者对汽车等消费品的个性化倾向一样，“焦点”成为顾客数量增加后的需求表达。在从市场方面敏锐地获得这些信息后，我们在过去两年中采取了许多产品方面的战略行动。扩大产品矩阵，优化产品组合，使多模型机器人更容易适应应用场景的细分，提高场景的应用率和接受度。一个非常明显的例子是，今年5月，石材出售了新的xMate CR系列，融合了这块石材的最核心，为高性能机器人已经比许多品牌的机器人更容易使用。“Rothstone目前已形成力控、灵活控制、高安全性、高性能、几大方向，全面覆盖工业、商业、教育、医疗等场景。许多客户发现，行业中最需要和最令人担忧的功能中的一个或两个来自Loding的机器人。“老石协作机器人产品线负责人于文进在上一次在线新品发布会上介绍了这一点。这种综合性也让客户对国产机器人抱有更高的期望。这一行动背后的核心逻辑，机器人行业龙头企业罗石机器人其实意识到，从产品层面来看，企业越来越大，市场越来越广，产品体系也必然越来越完善。“通过欧美头机器人企业的做法，企业面临的市场需求越来越多，对模型的需求必然在逐渐扩大。“韩峰涛说。在“客户成为机器人最终用途的决策者”的趋势下，产品矩阵的扩展成为全球机器人企业拓展应用界限的重点。沿着这条路线，Losto将在2022年推出xMate CR系列，将其负载扩展到20KG的大负载，大大提高工业场景中协作机器人的实际生产效率。同时，洛石还将进一步遵循“优势功能特性强化”的路径，快速优化性价比高的SR系列、高性能CR系列、科研ER系列、医用Med系列。据机器人大学介绍，根据需要，联合CR20进一步全面实现，低石线形成了4kg、7kg、10kg、20kg、80kg5大平台，共计30多个型号、220kg及更大机器人的研发也在进行中。
洛石以更丰富的机型、更全面的产品矩阵，承担着工业、科研、教育、商业、医疗各方面不同水平的需求，在汽车零部件、3C电子、金属加工、五金刀具、机床等行业实现了大量着陆。选择下部核心技术路径，可以在短时间内优化多个产品矩阵，机器人礼堂认为，这一变化的背后，与石化技术路径的选择密切相关。在外部产品线向全方位、完善的方向发展的同时，机器人大礼堂从洛石机器人CTO韩峰涛那里获悉，内部2022年洛石进行了大量的基础研发和基础积累工作。基于先进的模块化机电设计技术和高性能机器人控制系统平台，洛松无疑具有更大的可扩展性。动力系统、底盘类似于机器人本体，汽车软件和智能驾驶系统类似于机器人控制系统，基于低级技术和更大的产品平台，到2022年将快速完成产品矩阵的构建、充实和细分。进一步深入挖掘，洛石工业和柔性联动类产品不仅采用了统一的自研控制器，同时洛石还采用模块化机械硬件的方式，快速开发并发布了满足市场需求的产品。乐石还将构建全球化的研发体系，进一步加快引进、消化和吸收世界领先的机器人技术。例如，罗石今年6月成立的日本研发中心，重点利用日本机器人领域的基础和人才优势，加快了算法、柔性力控制等核心研发，顺利完成了大机器人的研发。
除此之外，罗石还发现，随着机器人产品技术形态走向稳定，基础技术的迭代速度正在放缓，应用技术的重要性也越来越突出。利用先进的感知、决策、规划和人机交互技术，可以减少终端客户落地部署、生产交流的难度，帮助主体企业和集成商提高综合竞争力。对于更丰富的应用场景、更丰富的应用技术，这不仅对机器人型号提出了更多的要求，还需要对过程进行程序化重构.“大多数制造企业并不满足于在生产线上只使用1-2种独立机器人，因此机器人需要达到更多的工艺要求，降低引进和更换成本，最大限度地提高生产线的效率。“他解释说。如何降低机器人技术进入的门槛，而无需对应用层的终端用户进行复杂的编程;如何让目标客户更简单、更直接地使用机器人，一站式解决更多生产线的问题;如何降低集成商对机器人的转换门槛，更直接地感受使用，这必然成为下一阶段技术竞争的核心，也成为摆在整个行业的核心技术问题。在硬件和软件的基础上，石化的做法是进一步加强机器视觉、轨道规划和便捷的二次开发平台的开发和推广。“工件只需进行扫描，就可以自动生成程序代码，并根据历史生产数据自动优化路径。“韩峰涛介绍说。这意味着，在焊接、自动上下、喷涂等领域，引进成本可以大大降低，从而使洛石的产品机型得到更好的运用，同时真正实现了快速的布局，完成了技术赋活场景的应用。
对于制造企业来说，这项技术也许能够实现购买机器人，但相当于直接拥有完整的解决方案，无需集成商和工程师进行二次开发，而这项技术的成功落地和普及无疑意味着行业的变革。结论与未来“机器人最终是技术第一的产业，依托先进的机器人基础技术，罗石能够不断拓展产品线，开发出更加实用、易用的功能。“韩峰涛说。从核心最新的战略布局和产品升级信息中可以看出，洛石不断实现产品线的拓展和延伸，完善产品体系，通过产品技术的结合覆盖更多用户群体的需求。另一方面，通过在主体控制器等核心技术的基础上进行更深的挖掘和深耕，罗石也可以在视觉等周边产品上找到更多的扩展空间。
降低部署和应用的门槛，也许真正实现“机器人赋千行百业”。特别是在经济下滑的时候，行业的马修效应更加明显，例如在锂电、光伏等高增长行业中，大多数企业无疑会选择交货期、性能、售后服务更稳定可靠的产品，并对配置周期、负载、精度、速度等提出更高的要求。“基于底部控制技术，新型20公斤协作机器人、12公斤高速工业机器人、25公斤负载工业机器人，只是罗石品牌拓展维度的代表。”韩峰涛介绍。目前，80公斤级工业机器人原型机已经下线，未来将扩大到200公斤级，以满足更广泛的市场需求。目前，国产机器人无疑承担了更大的市场机遇，这必然要求机器人产品在产品性能上再上一个台阶。而通过构建基础技术，调整产品结构，完善产品组合，无疑已经具备了满足新兴产业需求的条件，帮助它更好地打开更大的市场。